物流業務における保管とは？倉庫での保管効率アップの方法ご紹介

ロケーションとは、倉庫内で商品や荷物を管理する場所であり、商品や荷物の住所を指します。
ロケーション管理は、決められたロケーションに応じて「商品がどこにあるか」を把握する在庫管理方法のことです。

ロケーション管理では所定の段にそれぞれの商品や荷物をしまっていくことで、だれでも「どこに何が置いてあるか」がすぐわかるようになり、業務の効率化が期待できます。

ロケーション管理の方法は、主に固定ロケーション、フリーロケーション、ダブルトランザクションの3つに分けられます。

固定ロケーションでは商品ごとに保管する場所を決めていきます。
シンプルでだれでも作業しやすいのがメリットですが、在庫の増減や商品の入れ替わりに応じてレイアウト変更をする必要があります。

フリーロケーションでは、空いている場所に商品を保管していくので、スペースを無駄にしないのがメリットです。しかし、その時々で保管する商品が変わるので随時覚える必要があり、システム化していないと対応が難しい点がデメリットとして挙げられます。

ダブルトランザクションとは固定ロケーションとフリーロケーションを組み合わせた方法です。ピッキングエリアは固定ロケーションで配置し、移動距離の短縮を行います。
また、ストックエリアはフリーロケーションで配置することで、無駄なく倉庫を活用します。

倉庫の寸法から算出できる理論上の保管スペースと実際に使われている保管スペースを比較し、スペースロスが起こっていないか見直しましょう。スペースロスを見直す際は、平面ロス・高さロス・山欠けロスの観点で見ることでロスに気づくことができます。

■平面ロス
ものが置かれていないエリアが出来ていないか確認しましょう。

■高さロス
ものを適切に積み上げる事ができているでしょうか。様々なラックを利用して無駄なく積み上げましょう。

■山欠けロス
荷物と荷物の隙間についての観点です。小さな隙間でも積み重なれば大きなスペースロスになってします。

倉庫に商品を保管する際、十分な保管スペースがないと無理やり格納することになり、整理整頓できずにミスが起きやすくなります。
倉庫の設備を整えて、保管量を増やしてロケーションを細かく設定できるだけの余裕を作りましょう。

せっかく商品ごとにロケーション管理をしても、出荷頻度が高い商品が奥のほうにあるなど作業しにくい配置になっていると作業効率が下がってしまいます。
出荷頻度が高い売れ筋の商品は手前に置き、出荷頻度が低い商品は奥に置くなど、出荷頻度に合わせて保管場所を決めたほうが作業効率が上がるでしょう。

ロケーションを決める際は、倉庫の作業動線を踏まえて考える必要があります。
ピッキング作業を効率的に行える導線を考え、それに沿ってロケーションコードを決めれば最短の移動距離で商品のピックアップができるようになり、保管効率向上が期待できます。