出庫とは？
みなし出庫や出荷との違いについてご紹介

出庫とは、商品や荷物を倉庫内から外に出す作業を意味します。
具体的な作業としては、ピッキング、仕分け、検品、組み立て、梱包、伝票貼り、確認報告などがあります。

出庫は単に商品を倉庫から出す作業を意味しますが、出荷は商品を出して売り上げ計上処理をし、運搬するまでの一連の商流を含めます。
そのため、出荷の作業内に出庫が含まれていると考えるといいでしょう。

みなし出庫とは「使ったとみなして」処理する簡易的な方法で、出庫伝票を使わずに実務報告に基づいて記録し
ます。
ある製品を組み立てるために多くの部品を使う工場などでは、リアルタイムで実際の在庫を入力・追跡して数千単位の在庫管理を正確に行うのが難しいため、簡易なみなし出庫で手間を省いて効率化するケースがあります。

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出庫におけるトラブルの大半は人為的ミスで、特にピッキングのミスが多くみられます。
ピッキングのミスは、間違った商品・個数をピッキングしてしまうもので、在庫管理がきちんとできていれば正しい商品を正しい個数ピッキングしやすくなります。

倉庫内を整理整頓し、よく出庫する商品は取りやすい場所に置いたり、類似商品をパーテーションで区切って管理したりしてスムーズにピッキングできる環境を作りましょう。

ピッキングのミスを下げるにはロケーション管理が有効です。
ロケーション管理をすれば「どの商品がどこに何個あるか」がわかるので新人からベテランまでスムーズにピッキングでき、作業スタッフの熟練度に関わらず作業効率が上がります。
結果的にミスが減り、スピーディーに出庫、配送へとつなげられるでしょう。

ある程度予算があれば、システムを導入するのもトラブルを未然に防ぎ、出庫を効率化するひとつの方法です。
出庫の際、間違った伝票を貼ってしまうミスもよく起きますが、自動で伝票を作成するシステムを活用すれば、こうした人為的なミスを減らすことができます。

商品をお届けするまでのフローをシステムでデータ管理し、徹底的にミスを排除すれば出庫を効率化できるでし
ょう。

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